【池沼w】日野自動車古河工場【期間工】 Part.3

FROM名無しさan

この会社、というか現場だけど、改善とかQCとかほざいているのは建前だけ。
社員はみんな純粋培養の世間知らずで製造業全体のトレンドとか、他業種で同様の仕事をどうやってるかとか、完全に無知。
おそらく大卒の技術の連中はある程度分かっていそうな感じだったが、所詮現場の数や圧力には逆らえないんだろうな。みんな鬱っぽかった。
おれは上に書いた件も含めて指導員とかなり言い合いになったが、
不具合やミスをゼロにするというのは理念としては有り得るが実現は不可能であり、
不具合は起こるもの、人はミスするものという前提で業務を組み立てるべきといくら言っても通じない。
まるで宗教のごとく不具合ゼロ、ミスはしてはならないと繰り返すだけ、アボカドバナナw
俺は3つの工程をこなすのと並行して1つのエアー部品を組み立ててたが、20種類ぐらいあって車型によって違うのだが、たまにしか流れて来ないタイプでエア漏れとか起きると即タクト遅れになるので、
全種類を常に予備を1、2個置いといたらいいんじゃないのと提案したが聞かない！
タバコ箱くらいの部品なんだぜ、大して場所もいらないだろ。
これ以外でもエア漏れには悩まされたが、スリーボンドの液体ガスケットが用途に合ってなかったと睨んでる。
そもそも対象を脱脂してないと漏れるものらしいことは後で知ったが、工場内の部品で油濡れでないものなんてひとつもないよな、ギトギトの軍手で組んでるしよw